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橡膠平板硫化機(jī)具有自動壓力補(bǔ)償功能。在橡膠制品壓制過程中,原材料流動引起的壓力降可以自動補(bǔ)償??稍O(shè)定自動排氣時間、排氣次數(shù)、二次排氣、排氣過程中上下停留時間、加熱溫度、硫化時間和夾緊壓力。操作方便。固化倒計時顯示功能,提前固化結(jié)束報警提示功能,自動開模。開合模快,生產(chǎn)效率高,鎖緊壓力低,保護(hù)模具。產(chǎn)品硫化后,油泵電機(jī)停止工作,節(jié)電。采用分段加熱管,熱盤控溫精度高,節(jié)能效果好。油路配置合理,節(jié)能降耗,采用進(jìn)口閥門,使用更安全可靠。設(shè)計合理,操作方便,維護(hù)方便,單層、多層可選。
橡膠平板硫化機(jī)的保養(yǎng)說明:
1.硫化機(jī)的儲存環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好,避免因受潮而引起電路受潮。
2.雨天不要在戶外使用硫化機(jī),以免水進(jìn)入電氣控制箱和加熱板。
3.如果工作環(huán)境潮濕、富水,在拆卸和運(yùn)輸硫化機(jī)時,應(yīng)在地面上墊上物品,不要讓硫化機(jī)直接與水接觸。
4.如果使用過程中操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水,必須先與廠家聯(lián)系維修。如果需要緊急修理,可以打開加熱板蓋,先倒出水,然后將電氣控制箱設(shè)置為手動操作,加熱至100C,恒溫半小時,干燥線路,在手動狀態(tài)下粘合皮帶。同時,我們應(yīng)及時與制造商聯(lián)系,更換整條生產(chǎn)線。
5.當(dāng)硫化機(jī)長期不用時,加熱板應(yīng)每半個月加熱一次(溫度不設(shè)為100C),溫度應(yīng)保持半小時左右。
6.每次使用后,應(yīng)清洗水壓板中的水,尤其是在冬季。如果水不能清洗,往往會導(dǎo)致水壓板橡膠過早老化。降低了液壓壓盤的使用壽命。